随着制造业向智能化、数字化方向转型，模具专业的人才培养亟需提升实验实训条件，特别是计算机软件及辅助设备的建设。这不仅有助于学生掌握现代模具设计与制造的核心技能，还能增强其就业竞争力。本文探讨模具专业实验实训条件建设中计算机软件及辅助设备的重要性、具体内容及实施建议。
计算机软件及辅助设备在模具专业实验实训中扮演关键角色。模具设计与制造涉及复杂的三维建模、模拟分析和数控编程，传统手工方法已无法满足行业需求。通过引入专业软件，如CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）和CAM（计算机辅助制造）系统，学生可以模拟真实生产环境，提升设计效率与精度。例如，使用软件如SolidWorks、UG/NX或CATIA进行模具结构设计，能帮助学生直观理解模具组件间的互动；而CAE软件如Moldflow则可用于注塑成型过程的模拟分析，预测潜在缺陷，优化工艺参数。辅助设备如高性能计算机、图形工作站和3D打印机，则确保软件运行的流畅性，并实现从虚拟设计到实体模型的快速转换。
模具专业实验实训条件建设应涵盖多样化的软件及辅助设备。软件方面，需包括基础设计软件、专业分析工具和制造编程平台。基础设计软件如AutoCAD和Pro/ENGINEER可用于二维和三维绘图；专业分析工具如ANSYS或Abaqus则支持结构强度、热力学等仿真；CAM软件如Mastercam或PowerMill则帮助学生生成数控代码，实现自动化加工。辅助设备方面，除了计算机硬件，还应配备数控机床、三坐标测量仪和快速原型设备（如3D扫描仪），以构建完整的“设计-分析-制造-检测”闭环实训体系。这些设备不仅提升实训的真实性，还培养学生的综合技能，适应行业对复合型人才的需求。
实施建议方面，学校应结合行业趋势和资源情况，分阶段推进建设。初期可优先投资核心软件和基础硬件，确保学生掌握基本操作；中期引入高级模拟设备和联网系统，支持团队协作项目；长期则可与企业合作，共建实训基地，引入最新工业软件和智能设备。加强师资培训，鼓励教师参与软件认证和行业实践，以保障教学质量。定期更新软件版本和设备，保持与行业发展同步，避免技术滞后。
计算机软件及辅助设备是模具专业实验实训条件建设的核心要素，通过系统规划和持续投入，可显著提升学生的实践能力和创新思维，为制造业输送高素质人才。学校应积极整合资源，打造现代化实训环境，推动模具教育的可持续发展。
